«У нас в планах покрыть весь южный регион Украины»: Инвестор николаевского завода по производству металлопластиковых конструкций

В начале 2018 года город Николаев будоражили сообщения о захвате завода «Конкордпласт-2000», который занимается производством металлопластиковых конструкций. Тогда практически сразу стало известно, что противостояние происходит между двумя собственниками предприятия - Андреем Кривохижей и Владимиром Приходько. В последнее время информации о том, чем же завершился спор двух соучредителей, в публичной плоскости почти нет. Спустя полгода с момента открытого противостояния собственников фирмы, в редакцию «Преступности.НЕТ» обратился новый инвестор завода Виталий Алайбов, который заявил, что он обеспокоен наличием большого количества негативной и информации о компании в прессе и предложил посмотреть на то, как сегодня работает производство.

В ходе короткого интервью, Виталий Алайбов рассказал, что один из собственников завода - Владимир Приходько, для «стабилизации ситуации на предприятии», принял решение передать управление принадлежащих ему корпоративных прав, с последующим правом выкупа его доли».

По словам Алайбова, второму собственнику - Андрею Кривиже сообщили о произошедших изменениях по телефону и через его юристов. Однако на данный момент, как отметил Алайбов, от личной встречи с юристами инвестора, как и с самим инвестором, Андрей Кривохижа всячески уклоняется, все переговоры с ним ведутся через его адвоката Владимира Тимошина, контакты которого им дал Кривохижа.

Среда. Около двух часов дня. На предприятии вовсю кипит работа. На каждом из участков шум работающих станков перекрикивает радио. Каждая бригада работает «на своей волне». Прошу рассказать о технологическом процессе изготовления металлопластиковых конструкций. Меня ведут к паллетам с заготовками – это два вида профиля (металлический и пластиковый) ориентировочно по 6,5 метров в длину. Мне рассказывают о том, что каждая заготовка попадает на специальный стол для резки профиля. Люди, которые там работают уже заранее знают, в какой размер им разрезать кусок пластика или металла. Затем, уже порезанные кусочки заготовок укладываются в специальные соты и отправляются на участок, где металл соединяют с пластиком. После этого полученные фрагменты конструкций направляют на сварочный стол. Там их укладывают в прямоугольник нужных размеров и объединяют в одно целое. Готовый каркас попадает на участок, где их обвешивают форнитурой, а после – на участок, где в каркас вставляют стеклопакет. Финальной точкой готового к отправке окна становится его обертывание в пленку и доставка на временное хранение. По ходу экскурсии по заводу задаю вопросы инвестору Виталию Алайбову.

– Были ли трудности, с которыми вы столкнулись, когда стали разбираться в работе предприятия?

– Нам стало известно, что после действий одного из участников общества – Андрея Кривохижи, связанных с изъятием серверов компании, на которых находились программное обеспечение, на разработку которого ушел не один год, а также базы данных предприятия, хозяйственная деятельность предприятия была парализована. Данные события произошли 25 мая 2018 года и привели к риску создания крайне неблагоприятных последствий как для поставщиков и заказчиков завода, так и для нескольких сотен работников компаний, участвующих в цикле производства металлопластиковых конструкций и косвенно их семей.

– Как именно изъятие серверов повлияло на работу завода?

– Без данных серверов и, имеющихся на них программах, оборудование завода по сути стало непригодным, так как была нарушена автоматизация процессов. Предложение второго собственника завода Владимира Приходько о возврате серверов, Кривохижей было безосновательно отвергнуто. С целью сохранения рабочих мест для жителей Николаева, работоспособности предприятия, гарантирования стабильности работы, сохранения безупречной деловой репутации завода перед клиентами и заказчиками, сособственником завода и директором ООО «Конкордпласт 2000» - Владимиром Приходько незамедлительно было принято решение о принятии мер направленных на стабилизацию ситуации на заводе.

– И что он предпринял?

– Единственным правильным решением явилось привлечение инвестора под гарантии передачи управления принадлежащих ему корпоративных прав, с последующим правом выкупа принадлежащей ему доли, что не противоречит действующему законодательству. В результате была привлечена команда профессиональных юристов и подписаны соответствующие юридические документы, содержание которых является конфиденциальным.

– Что вы как инвестор планируете делать с заводом?

– В планах провести серьезные денежные вливания с целью модернизации оборудования предприятия, приведение его к соответствующим европейским стандартам, для дальнейшей трансформации в АО и выведение на IPO с целью привлечения денег и создания классической публичной компании.

- Что вы можете сказать об обстоятельствах корпоративного конфликта между соучредителями завода?

– Скажу сразу, что отношения между соучредителями меня волнуют меньше всего, это их личные отношения, которые они, как зрелые и мудрые люди, должны решать между собой цивилизованно и без вовлечения сотен николаевцев, которые работают на заводе и которые содержат свои семьи. Быть собственником завода – это прежде всего обязательство перед людьми и их семьями. Я не представляю, как можно поставить под удар завод, сотни людей чтоб «доказать» что-либо второй стороне. Для себя лично я задал лишь один вопрос Владимиру Приходько, касательно истории с гробом и якобы покушении на убийство, в которых Андрей Кривохижа считает причастным его. На данный вопрос я услышал короткий ответ, что Владимир Приходько готов публично с участием Андрея Кривохижи пройти проверку на детекторе лжи, который поставит точку в вопросе его не причастности к данным событиям и прояснит многие другие обстоятельства. Для меня было достаточно данного ответа и информации собранной моей службой экономической безопасности, чтоб принять решение об инвестициях. Предлагаю говорить о заводе и наших планах.

– Какое количество конструкций изготавливает завод за сутки?

– Мощности этого предприятия позволяют выпускать полторы тысячи изделий в день. Мы хотим выйти на три тысячи.

– Сколько людей задействовано в производственном цикле?

– Сейчас на разных участках задействовано около 300 человек. Мы хотим увеличить до 600 - 700 человек. Ведь если в два раза увеличить производство, то соответственно придется увеличивать штат работников. Это очень сложно в нынешней ситуации. Вопрос в том, насколько мы сможем людей замотивировать, чтобы привлечь. Самым большим мотиватором является постоянство, стабильность, культура производства, репутация компании и конечно условия труда.

– Если сравнивать процент автоматизированного и ручного производства, то какой он?

– 90% автоматизированного производства. Есть участок нестандартных конструкций, который сам по себе предполагает ручную сборку. В любом случае нужна кропотливая работа для того, чтобы собрать нестандартную конструкцию. Тут недостаточно просто положить и обрезать под 45 градусов, а потом сварить, как это делается автоматически. У нестандартных конструкций различные углы и все составляющие таких конструкций тоже готовятся вручную. Тут ещё не нужно забывать о том, что всё равно при нагреве пластика есть некая деформация, поэтому мы понимаем, что на программном уровне мы не можем заложить эти изменения. Например, штапики, которые забивают. При автоматизированном производстве, их нарезают за 3 дня до того как ребята начинают заниматься окном. То есть мы уверены в том, что здесь на выходе через три дня, ребята из нужной ячейки возьму и просто его забьют. С ручным производством все не так. Там буквально один миллиметр – это уже брак.

– Заготовки к вам откуда приходят?

– Мы используем как импортный так и украинский профиль.

– А стеклопакеты?

– Стеклопакеты мы делаем сами.

– Есть какое-то профильное образование у тех, кто здесь работает?

– Мы принимаем на работу любых сотрудников. Нам просто нужны молодые люди, которые хотят работать. Мы проводим обучение новых сотрудников, которое может длиться от месяца до полугода, в зависимости от обучаемости и желания самого сотрудника. Вообще специалистов в данной области не так уж и много, так как не так много таких производств, тем более у нас в городе. У нас есть дополнительная территория и оборудовании и мы хотим на нём сделать вечерние классы. То есть будет полноценная линия, мини-производство, на котором будут несколько самых опытных работников, которые будут обучать наших ребят, потому что сейчас процесс обучения происходит в процессе их работы.

– Сколько человек работает над программным обеспечением оборудования?

– Безусловно, сердце производства – это программы и сервера, на которых они лежат. В настоящий момент в данном направлении работает около 11 человек, которые имеют непосредственное отношение к программному обеспечению. Они удалённо работают и у них не необходимо спускаться в производственные цеха. Учитывая ситуацию, которая произошла с серверами и программным обеспечением и тот факт, что разработка нового программного обеспечения потребовало лично от меня колоссальных вложений, то на сегодня все права на данное программное обеспечение оформлены надлежащим образом, а само программное обеспечение находится в защищённом месте. Могу сказать точно, что данное программное обеспечение разработано командой профессионалов и превосходит по функционалу то, которое было ранее.

– Какая средняя заработная плата у работников?

– От 5 тысяч. Всё зависит от того сколько человек работает. Думаю, что когда мы выйдем на новый режим работы, то минимальная зарплата составит 10-12 тысяч гривен.

– Планируете ли вы менять штат работников?

– Конечно же да. Как я говорил ранее, мы планируем изменить его в сторону увеличения. Многие люди проработали здесь по несколько лет. Увольнять людей нельзя, потому что здесь работает много высокопрофессиональных людей. Есть ребята, которые целые участки сами создали и на них всё держится. Например, есть участок, на который за пять тысяч евро необходимо закупить специальную линейку, а есть человек, который делает это всё вручную и настолько точно, что всегда попадает. Как можно потерять такого человека? Сейчас, когда мы проводим инвентаризацию мы понимаем, что части того оборудования, которое используется требует модернизации, часть желательно заменить. На сегодня стоимость ремонтных работ в месяц на предприятии составляют около 1,5 миллиона гривен. По моему мнению данное оборудование лучше заменить вообще. Сейчас европейские специалисты проводят соответствующий аудит оборудования и должны подготовить проект модернизации производства.

– Как Вы планируете разрешить корпоративный конфликт, планируете единолично заниматься предприятием или с партнерами?

– На сегодня есть разные варианты развития событий позволяющие используя законные юридические нюансы стать единоличным собственником данного завода, однако сразу хочу предупредить возможные вопросы и сказать что буду прилагать все усилия чтоб полюбовно договориться со всеми участниками, тем более, что с одним из них есть полное понимание.

Моя задача и задача моей команды сделать всё, чтобы негатив ушел с предприятия. Хотелось бы в ближайшее время сесть за стол переговоров, чтоб совместно решить дальнейшую судьбу предприятия. Лично я привык работать в команде профессионалов, где каждый имеет право высказать свое мнение. Партнеров приветствую во всех своих проектах, но при этом, считаю, что партнер должен участвовать (в понимании работать, развивать) в бизнесе на равных со мной, а не только участвовать в распределении прибыли. Создание публичной компании, как это принято в европейских странах и о чем я говорил в начале, позволит уйти от единоличного владения данной компанией путем продажи акций через фондовый рынок неопределенному количеству лиц. Данные акционеры создадут полноценное правление, которое действует в интересах всех акционеров, а не конкретного собственника.

В первых числах ноября я пригласил в Николаев своих партнеров из Европейского Союза. Это очень серьезные компании, которые готовы инвестировать в Украину. Хочу провести пресс-конференцию, встретиться с руководством города и области. Также мы не планируем отказываться и от социальных проектов. Например, как когда-то, в сложном 2014 году, этот завод полностью застеклил «Николаевский бронетанковый завод». Мы готовы взять на себя некоторые моменты по социальным объектам, которые мы можем закрять.

– Почему Николаев?

– У нас в планах покрыть рынок южного региона Украины – Херсонская, Николаевская и Одесская области. Расположение завода именно в Николаеве – наиболее удобно в качестве логистики.

Над материалом работала Полина Захарова